超細粒子/納米粒子制造設備

超細粒子/納米粒子制造設備

 超細粒子/納米粒子制造設備概要

超細粒子/納米粒子制造裝置的目的是通過在氫氣（與氬氣混合）或氮氣等氣體氣氛中通過電弧熔化來強制蒸發材料以制造超細粒子/納米粒子。它被開發出來。超細顆粒和納米顆粒的目標材料范圍很廣，包括各種金屬、合金和陶瓷。
該設備的基礎是基于國立材料科學研究所（現為國立材料科學研究所）的（第 1226806 號以外的 3 件）的研究原型，與擁有豐富經驗的一起制造。經驗和訣竅。我做到了。

超細粒子/納米粒子制造設備概要

這種超細顆粒/納米顆粒制造設備基本上是一種直流電弧熔煉爐。
換句話說，當用氫氣作為氣氛氣體對金屬進行電弧熔化時，金屬極易蒸發，而且在正常真空中金屬蒸發速率高于1980年代金屬蒸發的奇特現象， Uda, Ohno, Okuyama 等人是在材料研究所（現為材料研究所）發現的。從那時起，已經證明在直流電弧熔煉爐中使用改進的設備生產了大量的金屬、合金和陶瓷納米顆粒。
納米粒子不是在真空狀態下生成的，而是在含有氫氣（有時使用氮氣和氧氣）的氬氣（可接受惰性氣體）氣氛（大氣壓）中，將納米粒子電弧放電到要制造的材料上當放電停止時，納米粒子的生成停止。氫氣具有強制蒸發制成納米顆粒的作用，隨著大氣中氫濃度的增加，納米顆粒的生成速度也加快。
Attotech Co., Ltd. 與上述現象的發現者合作開發了一種世界上的新型納米粒子制造設備，該設備擁有豐富的經驗和技術訣竅。

節能無污染的制造方法

釋放到氫-氬氣氛中的納米顆粒被氣體循環氣流攜帶到遠離發生室的收集器（過濾器）并被收集。此外，已經分離出納米顆粒的氫-氬氣通過循環泵返回納米顆粒生成室并重復使用。
1、納米顆粒發生器為密閉式，過濾循環氣體耗氣量小，納米顆粒生產無副產物，是一種無污染的制造方法。
2、納米顆粒形成原料的形狀是任意的（塊狀、板狀、線狀、粒狀等）。
3、由于納米粒子是通過強制蒸發現象產生的，蒸發材料的功耗比傳統方法小兩個數量級以上，是一種節能的制造方法。

種方法得到的納米粒子照片

可以生產多種納米顆粒

該設備可以生產多種納米顆粒，包括金屬、合金和陶瓷。

1. 在金屬的情況下，大多數金屬在氫氣氣氛中通過電弧熔化制成納米顆粒。
   （例如，Mg、Sc、Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Al、Si、Ge、 Sn、Pb、La、Nd 等）

2. 在合金的情況下，它們像金屬一樣被制成納米顆粒，但原材料的合金成分和納米顆粒的成分可能會根據合金的類型而有所不同。

3. 在創建復合粒子的情況下，根據氣體類型和所用材料的組合，有可能發現新的納米粒子。例如，由金屬（Ti）和陶瓷（TiN）結合而成的單一復合納米粒子（Ni-TiN）是一種自然界中不存在的新型材料。它可以由該設備制造。

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